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DD-8100全自动视觉异型插件机
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全自动视觉异型插件机根据不同产品按设定的程序将各种规格的异形电子元件自动插入在印刷电路
板(PCB)上,具有弯角固定以及检测功能,达到高速度、高精度、高稳定的插装效果。
一、操作系统:Windows环境下运行的操作软件,生产数据、管理数据、设备参数、编辑程
序、全部I/O信号诊断等均可在主机上完成,界面人性化,高科技术的应用使设
备简洁高效,上手容易,操作性佳。
二、插件速度:1.5秒/件,采用松下AC伺服驱动,高速度低噪音,运动稳定。
三、视觉系统:工业专用高清相机与自主开发的视觉校正软件组成视觉系统,可视PCB
孔位与编程所输坐标的偏差,快速自动校正所有坐标与实际PCB孔位对中,确保插
件精准,大大提高编程效率。
四、漏件检测:当插入漏件时,可实现漏件检测并设有补插功能。
五、重要部件供应商:
01.伺服电机采用日本松下(Panasonic)品牌。
02.送板、接驳台系统电机采用东方品牌。
03.气动元件采用台湾亚德客(Airtac)品牌。
04.丝杠采用日本黑田(KURODA)品牌。
05.摄像系统采用超光图像(500万像素)品牌。
06.继电器采用日本欧姆龙(OMRON)品牌。
07.光电传感器采用日本神视(SUNX)品牌。
08.主要零部件材料采用日本模具钢材质。
设备参数:
1 插件元件对象 各类异型元器件
2 插件速度 0.8-1.2秒/件
3 装卸PCB时间 3s
4 元件包装方式 散装、管装、带装、卷装、盘装
5 可装卸PCB尺寸 最大380mm×280mm;最小50mm×50mm。(加大可订制)
6 插件头数量 可设置1-6个插件头,同时插不同规格的异形电子元件
7 元件要求 元件脚无严重变形、弯曲
8 PCB板要求 靠板边需要有定位孔;元件孔径比元件脚大0.5mm,
9 插入方向 可设置0-360度,增量为1度
10 元件本体距离 元件与元件距离2mm(可订制高密度)
11 元件方向检测 振动盘对物料进行检测,底模弯脚检测元件脚。
12 元件固定方式 按客户工艺要求配制不同的底模弯脚固定
13 控制系统 自主研发的控制系统,工业电脑+运动控制卡高效控制
14 显示系统 17寸彩色液晶显示器
15 供料系统 振动盘、送料器等
16 运动精度 0.001mm/脉冲
17 运动系统 松下伺服控制器、马达
18 编程功能 在线视觉编程、视觉校正,简易的EXCEL表格制程
19 数据输入 USB接口导入、手工录入
20 通信接口 RS–232C
21 使用电源 单相220V/AC、50/60HZ、2KVA
22 空气压力 5–6 kg/cm2
23 噪音 ≤75db
24 环境温度 10℃–30℃
25 环境湿度 30%-70%
26 耗气量 0.63 m³/min
27 设备外形尺寸 1200mm*1200mm*1530mm
28 设备重量 1200kg
DD-8100